隨著產(chǎn)品質(zhì)量與安全要求的不斷提升,包裝的密封完整性已成為醫(yī)藥、食品、醫(yī)療器械等領(lǐng)域不可忽視的質(zhì)控環(huán)節(jié)。2025年實施的GB/T15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》 正式取代了1994年版舊標(biāo)準(zhǔn),為包裝密封性檢測帶來了更科學(xué)、更全面的技術(shù)指導(dǎo)。本文將深入剖析新標(biāo)準(zhǔn)的核心要點,并探討如何借助現(xiàn)代檢測儀器高效合規(guī)地完成測試任務(wù)。
與GB/T15171-1994相比,新版標(biāo)準(zhǔn)的最大變化在于正式引入了真空衰減法作為第二種標(biāo)準(zhǔn)試驗方法,與傳統(tǒng)的水下氣泡法并列。這標(biāo)志著我國包裝測試標(biāo)準(zhǔn)與國際方法的接軌,能夠滿足更多元化包裝材料的檢測需求。
該標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了其適用范圍包括非真空包裝件,以及未盛裝內(nèi)裝物的非真空密封包裝件。測試的根本目的在于評估包裝件的密封性能,即其防止其他物質(zhì)進(jìn)入或內(nèi)容物逸出的特性。對于藥品而言,密封失效可能導(dǎo)致受潮、氧化或微生物污染;對于食品而言,則可能導(dǎo)致變質(zhì)漏氣。因此,嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封性測試,是保障產(chǎn)品貨架期與消費者安全的關(guān)鍵防線。
GB/T15171-2025標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)闡述了兩種試驗方法的原理與操作流程,為用戶根據(jù)自身產(chǎn)品特性選擇合適方法提供了依據(jù)。
1. 水下氣泡法試驗方法解析
水下氣泡法的試驗原理是:將試樣放置于裝有試驗用水的真空室中,對真空室抽真空,使試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓差,觀測試樣內(nèi)氣體外逸或試驗用水向試樣內(nèi)滲入的情況。
這種方法直觀、經(jīng)濟(jì),適用于試驗用水對包裝件外層材質(zhì)無明顯影響的包裝件,如多數(shù)塑料、玻璃瓶或泡罩包裝。標(biāo)準(zhǔn)對儀器提出了明確要求:真空室應(yīng)能承受100kPa壓力,真空源應(yīng)能在30s~60s內(nèi)使真空度達(dá)到不低于95kPa,并配備透明容器和透明多孔壓板以便于觀察。
在測試過程中,操作人員需在20kPa~90kPa之間設(shè)置目標(biāo)真空度,并在達(dá)到目標(biāo)真空度后保持30秒,期間觀測是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生。標(biāo)準(zhǔn)特別指出,單個孤立氣泡不視為試樣泄漏,這要求觀測者具備一定的經(jīng)驗判斷,也對觀測設(shè)備的清晰度提出了要求。
2. 真空衰減法試驗方法解析
真空衰減法是一種更精密、無損且自動化的方法。其原理是:將試樣放置于測試腔中,抽真空以產(chǎn)生壓差,通過高精度壓力傳感器監(jiān)測測試腔內(nèi)真空度隨時間的變化,以此判定試樣的密封性能。
該方法適用于軟包裝、硬質(zhì)包裝等各類非真空包裝件,尤其擅長檢測微小的泄漏。其核心儀器組件包括測試腔、真空源、準(zhǔn)確度不低于1級的壓力傳感器以及用于驗證系統(tǒng)靈敏度的氣體流量控制器。該方法通過計算真空衰減率(單位:Pa/s)來量化泄漏程度,結(jié)果更為客觀、精確。
面對GB/T15171-2025的新要求,傳統(tǒng)手動或簡易設(shè)備往往在真空度控制精度、觀測便利性以及數(shù)據(jù)記錄的客觀性方面存在不足。濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司推出的LT密封試驗儀,正是為應(yīng)對這些挑戰(zhàn)而設(shè)計的專業(yè)化儀器。
• 雙模式設(shè)計,全面覆蓋新標(biāo)要求
LT密封試驗儀一臺設(shè)備即可支持水下氣泡法與真空衰減法兩種測試模式。用戶可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)部質(zhì)控要求,靈活選擇測試方法,無需投資多臺設(shè)備,極大地提升了檢測效率并降低了成本。
• 高精度核心部件,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠
儀器內(nèi)置的高精度真空源和1級精度的壓力傳感器,確保了真空度控制的穩(wěn)定性和監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,滿足標(biāo)準(zhǔn)中對儀器硬件的嚴(yán)苛要求。無論是水下氣泡法中對真空度達(dá)到時間的控制,還是真空衰減法中微小的壓力變化捕捉,LT密封試驗儀都能輕松勝任。
• 人性化操作與清晰觀測系統(tǒng)
針對水下氣泡法,儀器采用高清透明的真空室和明亮的照明系統(tǒng),使氣泡觀測變得輕而易舉,有效避免了因觀測不清導(dǎo)致的誤判。直觀的觸摸屏界面讓參數(shù)設(shè)置(如真空度、保壓時間)一鍵完成,簡化了操作流程,降低了人為誤差。
• 客觀數(shù)據(jù)輸出與追溯
對于真空衰減法測試,儀器自動計算并記錄真空衰減率,生成清晰的測試報告,為質(zhì)量追溯提供了客觀、無法篡改的數(shù)據(jù)支持,符合GMP等質(zhì)量管理體系對數(shù)據(jù)完整性的要求。
GB/T15171-2025的實施是我國包裝質(zhì)量管控邁向精細(xì)化的重要一步。企業(yè)品控部門應(yīng)盡快理解和掌握新標(biāo)準(zhǔn),并升級相應(yīng)的檢測能力。濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司的LT密封試驗儀,以其對標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解、技術(shù)的全面性和操作的便捷性,成為幫助企業(yè)平穩(wěn)過渡至新標(biāo)要求、確保包裝密封的理想伙伴。
問:GB/T15171-2025標(biāo)準(zhǔn)中,水下氣泡法和真空衰減法應(yīng)如何選擇?
答:選擇取決于包裝材質(zhì)和測試目的。水下氣泡法更經(jīng)濟(jì)直觀,適用于水對其無影響的包裝,適合檢測可見泄漏。真空衰減法更精密、無損,能檢測微小泄漏,且結(jié)果量化客觀,適用于高價值或?qū)ξ⑿孤┟舾械漠a(chǎn)品,如藥品、高阻隔包裝。
問:標(biāo)準(zhǔn)中要求測試試樣數(shù)量一般不少于3件,是基于什么考慮?
答:要求不少于3件試樣是為了保證測試結(jié)果的代表性和統(tǒng)計意義。通過對多個樣品進(jìn)行測試,可以評估整批產(chǎn)品密封性能的一致性,避免因單個樣品的偶然性缺陷(如運輸中的意外損傷)而對整批產(chǎn)品質(zhì)量做出誤判。
問:使用LT密封試驗儀進(jìn)行真空衰減法測試前,為何需要進(jìn)行系統(tǒng)本底清除?
答:標(biāo)準(zhǔn)要求使用無泄漏標(biāo)準(zhǔn)樣清除本底,目的是排除測試腔體及連接管路中殘留或吸附的氣體對測試結(jié)果造成的干擾。這一步至關(guān)重要,它能確保后續(xù)測試中壓力傳感器監(jiān)測到的真空度變化 solely( solely)來自于試樣本身的泄漏,從而保證測試的準(zhǔn)確性和靈敏度。
問:我們的產(chǎn)品是口服固體藥用塑料瓶,依據(jù)YBB標(biāo)準(zhǔn)需在27kPa真空度下測試,LT密封試驗儀能否滿足?
答:可以。LT密封試驗儀的真空度調(diào)節(jié)范圍寬泛,可在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20kPa~90kPa范圍內(nèi)精確設(shè)定任何目標(biāo)真空度,包括YBB系列標(biāo)準(zhǔn)中常見的27kPa。一臺設(shè)備即可滿足多種產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)的測試需求。
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